紅外測(cè)溫儀相信大家也不陌生,很多地方我們都需要用到它,那么紅外測(cè)溫儀又有什么優(yōu)點(diǎn)呢?它在軋鋼廠的應(yīng)用又有什么呢?今天跟著樂(lè)通電子紅外測(cè)溫儀廠家看一看。
紅外測(cè)溫儀溫度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)
通過(guò)接收被測(cè)體輻射的紅外線而進(jìn)行的非接觸溫度測(cè)量有很多的優(yōu)點(diǎn)。這樣那些難以接觸到或運(yùn)動(dòng)著的物體就可毫無(wú)問(wèn)題的進(jìn)行溫度測(cè)量,如傳熱性能差的或很小的熱容量材料。紅外測(cè)溫儀很短的響應(yīng)時(shí)間能快速地實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)回路。
測(cè)溫儀不擁有會(huì)磨損的部件,因而就不存在如使用溫度計(jì)所存在的連續(xù)費(fèi)用。特別是在很小的被測(cè)物體,如用接觸測(cè)量,由于物體的導(dǎo)熱性將產(chǎn)生很大的測(cè)量誤差。這里可毫無(wú)疑問(wèn)的使用測(cè)溫儀,及用于腐蝕性的化學(xué)物或敏感的表層,如在油漆,紙張和塑料軌上。通過(guò)遠(yuǎn)距離的搖控測(cè)量,可遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,使操作人員無(wú)危險(xiǎn)性。
在軋鋼過(guò)程中,鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù),鋼坯溫度控制的好壞,將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋鋼工藝中,鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測(cè)量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。
由于熱電偶測(cè)得的是爐內(nèi)腔體的溫度,而不是鋼坯的真實(shí)溫度,加上爐內(nèi)狀況的變化,其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性,故熱電偶測(cè)得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實(shí)際溫度,而鋼坯一出爐,溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來(lái)估計(jì),無(wú)法定量地檢測(cè)出每根鋼坯的實(shí)際溫度。我們根據(jù)軋鋼的工藝特點(diǎn),在HDIR系列紅外測(cè)溫儀上,專(zhuān)門(mén)增設(shè)了軋鋼測(cè)量功能,不但能較正確地測(cè)量出每根鋼坯的實(shí)際溫度,還可以對(duì)鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。其使用方法如下:
將紅外測(cè)溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近,并通過(guò)瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡,使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過(guò)紅外探頭時(shí),儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量(每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù)),再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,整理出*高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度,從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。
在每根鋼坯離開(kāi)時(shí),上排顯示窗顯示并保持溫度值,在下根鋼坯到來(lái)時(shí)清零。下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)(計(jì)數(shù)范圍0-9999根)。該儀表聯(lián)接打印機(jī),即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號(hào)和時(shí)間。該儀表還帶有上、下限溫度報(bào)警信號(hào)輸出和數(shù)字通訊接口,可以聯(lián)接計(jì)算機(jī)或大屏幕顯示儀。使用紅外測(cè)溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù),為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。